科技创新显威力,,鱼类废料可肥田

鱼类加工废弃物富含营养，但不易处理，而且容易造成环境污染。福建省恒祥渔业有限公司经过多年研发与科技攻关，终于研发出了一种利用鱼类加工废弃物生产鱼酵素的先进生物技术。在此基础上，他们又进一步完成了该技术的初步产业化。

实践表明，利用该技术生产出来的鱼酵素产品不仅实现了鱼类加工废弃物的综合利用，变废为宝，而且具有显著的社会和生态效益，发展前景非常良好。

一、抢占科技制高点

众所周知，鱼类在加工的过程中，必然会产生大量的下脚料（包括鱼头、鱼皮、鱼鳍、鱼尾、鱼骨及其残留鱼肉），其重量约占原料鱼的40%—55%。如果不对这些废弃物进行有效的处理，不仅会浪费大量的宝贵营养成分，而且会造成环境的污染。例如，鲢鱼的鱼头、鱼皮、鱼骨刺混合物中，蛋白质含量达14%，油脂为9.22%；鱿鱼内脏中含有20%一30%的粗脂肪，对其脂肪酸组成进行气相色谱分析表明：不饱和脂肪酸占86%，ω系列脂肪酸占37%，其中EPA占12%，DHA占24%；鳗骨、鳗头等废弃物中则含有丰富的蛋白质、磷脂质、软骨素、维生素等。因此，如果能够充分地利用这些成分，不仅可以极大地提高鱼类加工的附加值，同时还可以有效地减少环境污染，取得良好的经济、社会和生态效益。

目前，我国对鱼加工下脚料的利用途径主要包括以下几种：

1.加工成饲料鱼粉；

2.鱼头、鱼骨加工成鱼骨糊、鱼骨粉、鱼香酥；

3.从鱼内脏中提取鱼油，提炼EPA、DHA制品；

4.从鱼鳞中提取鱼鳞胶；

5.鱼皮制革；

6.鱼肚（鱼鳔经清洗浸洗干燥而成）的加工。

但是随着食品科技的发展，尤其是现代生物技术的发展，人们对鱼类加工的附加值提出了更高的要求。与此同时，随着人们生活水平的日益提高和环保意识的增强，诸如鱼骨糊等低附加值的产品已不能满足人们对“完美”饮食的追求。此外，人口的增长与食物资源的日益短缺之间的尖锐矛盾也要求我们必须综合利用现有资源，提高鱼体的利用价值。因此鱼类加工废弃物的开发利用越来越受到重视，并吸引了化学化工、食品、生物、医药、环境保护等众多领域的专家学者。

在这种情况下，福建省恒祥渔业有限公司于2011年9月率先与台湾台南嘉裕行生物科技有限公司达成了“鱼类下脚料、废弃物生物处理及开发应用”项目合作，在福建平潭综合实验区引进台湾的水产加工和生物制品研发技术。随后，他们充分利用了该公司加工水产品剩余的下脚料资源与资金等方面的优势，在前期“鱼类下脚料、废弃物生物处理及开发应用”的项目开发及相关的国家授权专利等技术成果的基础上，依托福建农林大学、福建师范大学等高校和科研院所等科研平台，组成研发团队，发挥各方优势，从而一举攻克了鱼类加工废弃物生物转化的关键技术问题，并被列入了“国家高新海洋经济技术创新重点项目”。

2009年项目前期建设已投入700万元，实现小规模试生产；2012年增加自动化生产线设备扩大企业规模投资5000多万元，鱼酵素产品在水产养殖中能起到净化水质提供水中足够氧气和水中营养素，以及茶树种植改良土壤让农作物都能吸收水、氧、肥份平衡上试用，取得了良好效果，而福建省恒祥有限公司也因此一举成为了平潭综合实验区2014—2015年的农业产业化龙头企业。

二、优势突出前景好

据公司负责人林总介绍，“鱼类加工废弃物生物处理及开发应用”项目采用微生物工程技术，优选自然界微生物生态菌群（包括酵母菌、乳酸菌、光合细菌、芽孢杆菌等20多种微生物），通过优化菌株的配伍与工艺过程控制，利用生态菌群的混合发酵左右，将鱼类加工废弃物高效地生物转化成了高附加值的发酵制品——鱼酵素。鱼酵素产品富含生态菌群与有机营养物（包括蛋白质、钛类、氨基酸、脂肪酸等），可广泛地应用于水产养殖业与种植业。

与现有的鱼类加工废弃物处理技术相比，“鱼类加工废弃物生物处理及开发应用”项目具有非常明显的技术创新优势：

1.变废为宝，附加值高

利用微生物工程技术实施高效利用鱼类加工废弃物，生物转化生产鱼酵素，不仅极大地提高了产品的附加值，而且变废为宝，实现了对现有资源的综合利用。

2.工艺先进，健康环保

该生产工艺采用微生物技术，应用自主筛选及配伍的微生物菌群，实现对鱼类加工废弃物的高效生物转化。生产过程条件温和、全封闭，不会造成二次污染，实现废弃物零排放。

3.提升品质，用途广泛

鱼酵素产品富含生态菌群与多种营养成分，可广泛应用于生产养殖业和种植业，减少水产药物与化肥农药的使用，提升产品品质。

4.辐射面广，带动力强

鱼酵素系列产品的开发与应用，将会有效地提升和带动我国水产养殖和种植业相关产业链水平，促进相关产业的可持续发展。

由此可见，“鱼类加工废弃物生物处理及开发应用”项目不仅实现了鱼类加工废弃物的综合利用，变废为宝，而且具有显著的社会和生态效益，发展前景非常良好。