徐强，荣誉的背后是尊严

今年寒假，我有幸来到沈阳鼓风机集团见到了全国劳动模范徐强。

徐叔叔在百忙之中为我介绍了自己的事迹，并带我参观了他曾工作过的增速机车间，以及那台和他共同见证了“徐强精度”的磨齿机床。我很兴奋，更深受鼓舞。

车间里，徐叔叔的照片和荣誉证书随处可见。在增速机车间里，还有以他命名的“徐强班”荣誉栏。因为工作业绩出色，他曾被国家领导人接见，还荣获过“全国杰出青年岗位能手”“中国青年五四奖章”“全国五一劳动奖章”等荣誉称号，并获得国务院特殊津贴，当选十一、十二届全国人大代表。这么多荣誉加于一身，徐叔叔却没有一丝骄傲，他始终和蔼可亲地冲我微笑，并耐心地解答我提出的问题。当我对以他名字命名的“徐强精度”表示好奇时，他给我讲了这样一个故事。

原来，沈阳鼓风机集团生产的一台G26变速机，用户在使用中发现有振动。在与技术部门反复研究后，却苦于找不到更好的解决方案，徐叔叔猛然想到正面攻不破，为何不采取迂回战术呢？于是，他凭着对设备的深入了解，经过反复摸索和试验，将齿根回圆的找正误差调整到仅为2微米，把原先觉得不可能的找正办法，变为了可能。经过在线齿轮精度检测，齿轮精度基本满足4级，这证明齿环精度没问题。于是，只用了一周时间就配制出了齿轮轮轴，不仅节约了大量材料及加工费用，又缩短了补制周期。随着企业加工质量要求越来越高，不可避免要遇到一些新问题。前一段困扰企业的几道难题，虽然解决了，但解决办法还停留在“摸着石头过河”的状态。如果把类似的解决方法规范化，以后再遇到同类问题，处理起来就更有可操作性了。于是，徐叔叔说了这样一句话：“我要走出一条别人没走过的路！”他是这样想的，也是这样做的。2004年，一个加工项目，徐叔叔创造了奇迹。当时，客户要求生产大型齿轮，设计精度是5级。齿轮的加工精度一共分为12个级别，在实际操作中，大型齿轮能达到5级精度，难度是相当大的。在加工过程中，徐叔叔一边操作，一边告诫自己，一定要细心再细心。他只要稍一疏忽，摁错了一个按钮，就会使齒轮报废，不仅损失20多万元，连企业的信誉也丢了。徐叔叔的细心得到回报，产品检验证明，他加工的齿轮不仅满足了客户5级的精度要求，居然达到了4级。就这样，徐叔叔创造了国内大型齿轮加工的最高精度！回访的德国专家吃惊地说：“虽然我们的设备实际精度可以达到这个精度，但真正能在操作中达到这个精度的实在太少，徐的技术令我感到吃惊！”沈阳鼓风机集团的压缩机不仅覆盖国内市场，还远销国外的25个国家和地区，同行们将徐叔叔创下的高精度纪录称为“徐强精度”。徐强精度，每年能为企业创造4000多万元的价值。徐强精度，让“沈鼓”牌透平式压缩机拥有了与美国通用、日本三菱、德国西门子相当的实力。徐叔叔用过硬的技术捍卫了中国人的尊严。

徐叔叔平均每天工作12个小时，每年工作14481个小时，生产大小齿轮240个，相当于两年干了6年的工作。令人惊叹的是，他从来没有出现过质量差错，加工废品率为零。

从沈鼓集团走出来的时候，我的内心久久不能平静。徐叔叔的故事让我深受启发和鼓舞。我也在心底暗下决心，在今后的生活中，一定要学习徐叔叔那种一丝不苛、精益求精、敢于叫板的精神，从我做起，孜孜以求，不怕困难，长大后为家乡建设做贡献。

（指导教师：邢 健）