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实施绿色印刷对企业和产品的主要要求

来源:公文范文 时间:2022-11-10 16:30:16 点击: 推荐访问: 产品 产品委托生产合同 产品委托生产合同书样本

平版印刷工艺的主要污染源分析及应对策略

平版印刷是工序众多、涉及材料广泛的印刷方式。因此,要实现工艺的绿色化,首先必须了解工序中的主要污染源,并提出相应应对措施。

1.在印前制版过程中的主要污染源和应对策略

主要污染源为胶片、传统PS版、CTP版的化学显影剂和定影剂的废液(其中含有对人体和环境有害的化学物质,属于危险废液)等。

应对策略是采用免处理CTP或低化学处理CTP制版工艺和材料,或采用废液浓缩技术进行废液减量和废水循环利用等。

2.在印刷过程中的主要污染源和应对策略

①油墨

有些油墨的颜料中如果含有铅、铬、铜、汞等重金属元素,就会危害人体健康、污染环境;另外有些油墨含有有机溶剂(例如热固型轮转胶印油墨),在使用过程中由于溶剂的挥发会产生VOC,给环境造成影响。另外,金属废墨罐也是危险固体废弃物的主要来源之一。

应对策略是采用符合环境保护需要的油墨(其重金属含量、苯类等有机溶剂含量符合相应环境保护标准的限量要求);对于含有有机溶剂的热固型轮转胶印油墨(由于工艺方面的需要——油墨干燥以挥发为主,无法降低其有机溶剂的含量),在使用过程中,含有VOC的干燥废气需要使用VOC排出处理装置(二次燃烧装置)经过燃烧的无害化处理后才允许排放;针对金属废墨罐这种危险固体废弃物的产生量减少和处理,可以采用中央管道集中供墨系统、由专业公司统一回收处理废墨罐。

②纸张

纸张是印刷中使用最多最广泛的承印材料,从环境保护方面来分析,纸张的环境保护关系到整个产业的环境保护问题。因为大部分造纸的纸浆来源于森林中的树木,纸张含木材纤维越高则意味着砍伐森林木材越严重,会造成森林面积锐减、环境恶化。

应对策略是鼓励使用通过可持续森林认证的纸张、鼓励使用废纸浆占30%以上的纸张、鼓励使用非木浆含量50%以上的纸张等。

③润湿液

醇类作为润湿液的辅助添加剂,可大为减少水的用量,避免了因水过量引起的纸张变形和油墨的过量乳化问题,并可较大提高印刷效果。但是,由于醇类在使用和保管过程存在着安全隐患,挥发后产生微毒和不良气味,会对人体健康造成有害的影响。

应对策略是采用无醇润湿液或低醇含量润版液(异丙醇浓度<5%)进行印刷,进一步可以采用无水印刷这种更符合环境保护的平版印刷工艺。

④印刷机清洗剂

常用的清洁溶剂包含大量的有机溶剂,在使用过程中污染环境、影响危害人体健康。

应对策略是采用低VOC排放的清洁剂、配备胶印机自动清洗橡皮布系统(配备废液循环系统)、密封废擦机布容器与洗车水容器以抑制VOC挥发、印刷设备清洁抹布通过专业机构集中回收等。

⑤喷粉

在单张纸印刷过程中使用的喷粉会导致印刷机的磨损、污染车间环境、影响人体健康。

应对策略是采用植物型喷粉、加装喷粉收集装置等。

⑥印刷机的噪声问题

在印刷过程中,印刷机的高速运转,加上输纸和收纸采用大量的吹气和吸气操作,卷筒纸印刷机的联机折页等,产生非常大的噪声。

应对策略是采用压缩空气集中供应管理、采用中央真空泵闭环系统、给轮转车间加装隔声吸声材料及双层门窗,以及给轮转机械设置防声盖罩等措施抑制噪聲的影响。

3.在印后加工过程中的主要污染源和应对策略

①覆膜

覆膜会给环境带来污染:一是覆膜工艺中的黏合剂如果使用有机溶剂类胶黏剂,会产生大量的VOC排放,污染环境、危害人体健康;二是覆膜后的制品由于存在塑料薄膜而无法完全降解,成为白色污染,并造成资源浪费。另外覆膜后的产品中还会残留有害物质,对消费者也会产生不良的影响。

应对策略是覆膜采用水基胶黏剂、推广预涂膜工艺、使用可降解的薄膜材料或采用环境保护型上光工艺替代覆膜工艺等。

②油性上光材料

油性上光材料的稀释剂主要是甲苯,而甲苯是有毒的挥发物质,人体一旦吸入一定量的甲苯会导致呼吸系统和血液系统病变。因此,油性上光工艺不符合环境保护的要求。

实施绿色印刷对平版印刷企业的要求

1.印刷原辅材料的要求

印刷企业不仅作为印刷产品的制造者,同时也是纸张、油墨等各种相关材料的消费者。所以印刷企业在生产经营时,应积极主动选择重视实施环境保护措施并具有社会责任感的材料供应商和环境保护型原辅材料。考虑到行业可操作性、检测成本等因素,采用以企业要求材料供应商提供符合要求的声明文件为主的方式对印刷原辅材料加以控制。

①油墨、上光油、橡皮布和胶黏剂等原辅材料中邻苯二甲酸酯类物质的限制要求

邻苯二甲酸酯是一种增塑剂。有研究表明邻苯二甲酸酯对人体和动物存在不同程度的危害,是全球性的环境污染物。为确保安全,在欧盟1999/815/EC、2005/84/EC邻苯二甲酸酯增塑剂指令,美国H.R.40402008《美国消费品安全改进法案》、美国加州众议院AB1108法令等都对其进行了限制。

考虑到印刷企业不直接使用邻苯二甲酸酯,因此不考虑企业进行原辅材料中邻苯二甲酸酯含量控制,通过企业对原辅材料供应商的控制要求加以实现。

②润湿液中的甲醇、环己酮物质的限制要求

供应商提供不添加的声明文件。

③洗车水、橡皮布清洗剂中甲苯、二甲苯的含量的限制要求

含量总和应符合CY/T 87—2012表1中的B类指标。

④胶黏剂的限制要求

绿色印刷要求禁止使用溶剂型胶黏剂,从而极大减少胶黏剂在生产过程中的VOC排放可能性。水基胶黏剂有害物质限量应符合CY/T 87的要求。

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